MES，全称Manufacturing Execution System, 意为造作执行系统，是一套面向造作企业车间执行层的出产信息化治理系统。MES可为企业提供蕴含“造作数据治理、打算排程治理、出产调度治理”等在内的治理
？，为企业打造一个扎实、靠得住、全面、可行的造作协同治理平台，成为整个企业的信息集成系统中承先启后的环节，堪称出产活动与治理活动信息沟通的桥梁。

      在pg国际新资料，这项系统目前使用于中部、西部产业基地，以及对应的原资料的溶化、配料、反映等各工序检测的检测室。其中，使用的职能蕴含“数据采集
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工业网络突破壁垒 提升出产效能

      随着MES系统在公司的不休推动，为日常出产工作带来了诸多方便。

      MES建设起的工业网络，买通了各个中控室之间的壁垒，将他们统一联网，集中采集数据。例如，在西部产业基地的三元一车间，溶化、配料、反映等工序的重要槽罐设备以及离心的辅助设备的参数通过采集软件直接采集；员工的出产运行纪录数据可能自动实现采集、保留、查问和统计分析流程。这大大降低了员工的劳动强度、提高了数据的正确性，越发便于治理人员进行出产决策分析。MES系统结合pg国际现实情况，实现了基于数据采集、物料批次信息等业务的沉组。成立了追忆的前提前提，实现了原资料、出产过程、工艺、质量的双向追忆。

      关于原资料质检治理全流程，在原资料取样、样品登记、检验项目确定等工序中。MES系统使质量管控部门得以自动获取各检验室在制品和制品的了局数据，系统自动判定。同时，MES也实现了基于RFID的智能寻料亮灯系统，通过声音、灯光和看板急剧确定要找物料的地位，削减了在离心、烘干、盘干、混批等工艺找料的功夫，提高了工作效益。

      此表，通过部署无线WIFI网络和移动PDA，MES系统实现了全场的设备台账、报建、维建、保养。设备故障已经发现，在第一功夫就能通过系统找到有能力维建它的工程师，而工程师也能够通过系统的汗青数据库、维建纪录，以及专业判断急剧地找到问题的解决法子，第一功夫把检建了局反馈给一线操作人员。

      “MES系统为公司的精密化治理提供了一种高效、靠得住的技术伎俩，通过信息化系统的升级换代，大大提高了出产效能、有效降低了造作成本，提升了企业竞争力，”pg国际新资料信息化部副总监李晨阳介绍，MES实现了真正意思上的“产品性命周期治理”，改善和提高企业的质量治理，数据的实时监控，实现了内部的信息共享。“借由该系统，我们将更好地构建通明化、智能化工厂，挖掘企业出产数据，明确厂内出产瓶颈点和改善点，持续不休地钻营更高质量和效能。”

      在接下来的工作中，pg国际新资料信息化部将着力实现车间在溶化、配液、反映等过程中出产数据纪录的全数自动采集，彻底脱节人为填写操作，进一步实现出产执行系统（MES）与企业需要打算（ERP）、办公自动化系统（OA）、“一卡通”系统、大数据系统工具等系统的无缝对接，解除“信息孤岛”。